塑料在流動時的取向機理主要涉及以下幾個方面：一、分子鏈結(jié)構(gòu)基礎塑料作為高分子材料，其基本構(gòu)成單元是眾多的高分子鏈。這些高分子鏈具有多樣化的特征：1. 鏈結(jié)構(gòu)形態(tài)：分子鏈的形狀各異，有線性、支化以及交聯(lián)等不同形態(tài)。線性分子鏈相對較為規(guī)整且能較自由地活動；支化分子鏈因存在分支結(jié)構(gòu)，其空間位阻增大，活動靈活性稍弱；交聯(lián)分子鏈則通過化學鍵相互連接形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，整體剛性增強，活動受限程度更高。鏈長與分子量分
2024-11-16 塑料流動的取向機理
三元乙丙橡膠（EPDM）是一種性能卓越的合成橡膠，它在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著重要地位。EPDM 是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物，這種獨特的分子構(gòu)成決定了它具有許多與眾不同的特性，使其能在廣泛的領域中得到應用，為眾多產(chǎn)品的性能提升和功能實現(xiàn)發(fā)揮關鍵作用。一、EPDM的分子結(jié)構(gòu)與性能的關系EPDM 的分子主鏈主要由飽和烴組成，這是其化學穩(wěn)定性高的根本原因。乙烯和丙烯單元的比例以及二烯烴的種類和含量可
2024-11-14 EPDM
在塑料加工等涉及螺桿使用的行業(yè)中，針對不同原料選擇螺桿可參考以下要點：一、熱塑性塑料原料聚乙烯（PE）：特點：流動性好，粘度較低，結(jié)晶度較高，對溫度的敏感性相對較低，但在高溫下可能會發(fā)生氧化降解。螺桿選擇：可選擇通用型螺桿，其長徑比（L/D）一般在 20:1 到 30:1 之間。壓縮比相對較小，約為 2.5:1 到 3:1，因為 PE 不需要太高的壓縮比就能較好地塑化。加料段的螺槽深度可以適當深一
2024-11-11 螺桿選擇問題
聚碳酸酯（PC）是一種性能優(yōu)異的工程塑料，具有高透明度、高抗沖擊強度、良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等特點。在 PC 中加入纖維（如玻璃纖維）后，其力學性能（如強度、模量）得到進一步提高，廣泛應用于電子電器、汽車、航空航天等領域的結(jié)構(gòu)部件制造。然而，加纖 PC 塑料的注塑工藝較為復雜，需要嚴格控制各個工藝環(huán)節(jié)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。以下將詳細闡述加纖 PC 塑料注塑工藝的細節(jié)。一、注塑前準備（一）原料選
2024-11-08 加纖PC
模具表面處理技術(shù)是指通過特定的方法和工藝，對模具表面進行處理，以改善其性能和質(zhì)量。以下是一些常見的模具表面處理技術(shù)：一、滲氮1. 原理：把模具置于含氮的介質(zhì)中，在一定溫度和壓力下，使氮原子滲入模具表面。這一過程通常在 500 - 600℃的溫度范圍進行。例如，對于一些熱作模具鋼，在滲氮爐中通入氨氣，氨氣在高溫下分解產(chǎn)生氮原子，氮原子逐漸向模具表面擴散并與模具中的合金元素結(jié)合，形成各種氮化物，如氮化
2024-11-06 模具表面處理
一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 樹脂是一種吸濕性材料，在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中，容易從周圍環(huán)境中吸收水分。水分的存在會對注塑成型過程及制品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。b. 在注塑過程中，水分會在高溫下變成水蒸氣，導致制品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。這些氣泡會降低制品的機械性能，如強度和韌性，還可能使制品表面出現(xiàn)流紋、銀紋等缺陷，嚴重影響外觀質(zhì)量。而且，過多的水分還可能引起材料在料筒內(nèi)的水解反應，使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
注塑缺料是注塑過程中常見的問題，以下是其產(chǎn)生的原因及相應的解決方法：一、注塑工藝參數(shù)方面注射壓力不足原因：注塑機注射系統(tǒng)的液壓元件故障，如油泵磨損、閥門泄漏等，會使注射壓力無法達到設定值，導致塑料熔體在模具型腔中流動動力不足。注射油缸密封不良會造成液壓油泄漏，影響熔體的注射壓力。此外，若對制品要求和塑料材料特性了解不足，注射壓力設定值過低，對于復雜形狀模具，熔體難以填充到薄壁、加強筋或倒扣等部位。
2024-11-01 注塑缺料問題
一、概述測試樣條注塑模具是用于制造測試樣條的專用模具。這些測試樣條在材料科學、工程等領域有著重要作用，可用于評估材料的各種性能，如機械性能、熱性能等。二、材料要求1. 高強度和高硬度模具在承受注塑壓力、合模力等外力作用下不能發(fā)生變形。例如，在注塑過程中，當塑料熔體以較高壓力注入型腔時，如果模具材料強度不夠，型腔可能會被撐開，導致樣條尺寸偏差。對于一些大型或高壓注塑的測試樣條模具，材料的屈服強度一般
2024-10-28 測試樣條
