注塑缺料是注塑過程中常見的問題，以下是其產(chǎn)生的原因及相應的解決方法：一、注塑工藝參數(shù)方面注射壓力不足原因：注塑機注射系統(tǒng)的液壓元件故障，如油泵磨損、閥門泄漏等，會使注射壓力無法達到設定值，導致塑料熔體在模具型腔中流動動力不足。注射油缸密封不良會造成液壓油泄漏，影響熔體的注射壓力。此外，若對制品要求和塑料材料特性了解不足，注射壓力設定值過低，對于復雜形狀模具，熔體難以填充到薄壁、加強筋或倒扣等部位。
2024-11-01 注塑缺料問題
提高塑料模具的精密度可以從以下幾個方面入手：一、設計環(huán)節(jié)1. 合理的結(jié)構(gòu)設計：確保模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受注塑過程中的壓力和溫度變化。例如，采用加強筋、支撐柱等結(jié)構(gòu)來增強模具的剛性。設計合理的冷卻系統(tǒng)，保證模具溫度均勻，減少因溫度不均導致的尺寸變化。冷卻水道的布局應充分考慮模具的形狀和注塑件的特點，確保冷卻效果良好。2. 精確的尺寸計算：根據(jù)塑料材料的收縮率、注塑工藝參數(shù)等因素，準確計算模具型腔和
2024-10-19 塑料模具精密度問題
注塑件出現(xiàn)凹陷及縮痕的原因主要有以下幾個方面：一、材料因素1、材料收縮率大不同的塑料材料具有不同的收縮率。如果選用的材料收縮率較大，在注塑成型后冷卻過程中，容易產(chǎn)生較大的體積收縮，從而導致凹陷和縮痕的出現(xiàn)。例如，一些結(jié)晶性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其收縮率相對較大，相比之下，非結(jié)晶性塑料如聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等收縮率較小。在選擇材料時，應根據(jù)產(chǎn)品的具體要求和使用環(huán)境，合
2024-10-15 注塑機凹陷和縮痕問題
一、油泵馬達及油泵啟動，但不起壓力。1，油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。2，雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。3，壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進入泵——清洗濾油器，更換壓力油。4，油泵內(nèi)部漏油，原因使用過久，內(nèi)部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。5，油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——檢查油制閥芯是否活
2024-10-07 注塑機故障問題
?答：PC料是耐腐蝕的。?PC料，即聚碳酸酯，具有良好的化學穩(wěn)定性，能夠耐受大多數(shù)化學品的腐蝕。它對于弱酸具有良好的耐腐蝕性，包括檸檬酸、醋酸等，但在濃度較高或濃烈的強酸環(huán)境下，如硝酸和濃硫酸，PC料會發(fā)生腐蝕和溶解。同樣，PC料在中性和弱堿性環(huán)境下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，例如氨水等弱堿性物質(zhì)，但在濃度較高的強堿溶液，如氫氧化鈉濃溶液中，會對PC材料造成一定腐蝕。盡管如此，PC料因其優(yōu)異的耐腐蝕性能，
2024-08-16 PC
FKM與FPM都是氟橡膠，只是FKM是歐洲的拼寫縮寫，F(xiàn)PM 是美國的拼寫縮寫。氟橡膠可以分為三種基本類型：即氟碳橡膠、氟硅橡膠、氟化磷腈橡膠。氟橡膠是特種合成彈性體，其主鏈或側(cè)鏈上的碳原子上接有電負性極強的氟原子，由于C-F鍵能大（485KJ/mol），且氟原子共價半徑為0.64A，相當于C-C鍵長的一半，因此氟原子可以把C-C主鏈很好地屏蔽起來，保證了C-C鏈的穩(wěn)定性，使其具有其它橡膠不可比擬
2024-08-15 FPM和PKM
這種材料具有優(yōu)異的電絕緣性和耐水性，尺寸穩(wěn)定性好，熱變形溫度在90~175℃之間。PPE+PS復合材料在電子、汽車工業(yè)、化工和醫(yī)療器械等領域有廣泛應用，例如用于鋰離子電池包裝材料、汽車儀表盤和?防護杠、耐腐蝕設備制造以及醫(yī)療器械中代替不銹鋼和其他金屬。此外，PPE+PS還具有良好的幾何穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和低熱膨脹系數(shù)，使其適用于制造辦公設備、家用電器、計算機等箱體、底盤及精密部件。PPE+PS復合
2024-08-08 PPE+PS
常用的注塑模具鋼包括以下幾種： 1. P20 模具鋼：具有良好的機械加工性能和拋光性能，常用于制造一般要求的塑料模具，如聚乙烯、聚丙烯等塑料的模具。2. 718 模具鋼：綜合性能較好，可用于制造大中型及復雜的塑料模具，適用于制作聚苯乙烯、ABS 等塑料的模具。3. S136 模具鋼：具有優(yōu)良的耐腐蝕性和拋光性，適合制作對表面質(zhì)量要求高的塑料模具，例如制作 PA+GF、PVC 等腐蝕性較強塑料的模具
2024-07-29 模具鋼
