PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱為聚酰胺11和聚酰胺12。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來源、物理性能和價(jià)格都有所不同。區(qū)別如下：一、原料來源1. PA11：是一種生物塑料聚酰胺，其原料來源于蓖麻油等可再生資源，這使得 PA11 的生產(chǎn)具有一定的可持續(xù)性，對環(huán)境的影響相對較小。不過，其原料供應(yīng)可能會受到農(nóng)作物產(chǎn)量以及收割季節(jié)等因素的影響。2. PA12：主要由石油材料培育而成，是一種合
2024-10-24 PA11、PA12
塑料件加工的壁厚對產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著影響。一、力學(xué)性能1. 強(qiáng)度適當(dāng)?shù)谋诤窨梢蕴峁┳銐虻膹?qiáng)度。如果壁厚過薄，塑料件在承受外力時容易發(fā)生破裂、變形。例如，在一些需要承受一定壓力的塑料容器中，壁厚不足可能導(dǎo)致容器在灌裝或運(yùn)輸過程中破裂，影響產(chǎn)品的使用性能和安全性。壁厚過厚，雖然強(qiáng)度有所增加，但可能會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中，使塑料件在冷卻過程中產(chǎn)生翹曲、縮痕等缺陷，同樣會降低產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 剛性合理的壁厚有助
2024-10-22 塑料件壁厚問題
提高塑料模具的精密度可以從以下幾個方面入手：一、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)1. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：確保模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受注塑過程中的壓力和溫度變化。例如，采用加強(qiáng)筋、支撐柱等結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)模具的剛性。設(shè)計(jì)合理的冷卻系統(tǒng)，保證模具溫度均勻，減少因溫度不均導(dǎo)致的尺寸變化。冷卻水道的布局應(yīng)充分考慮模具的形狀和注塑件的特點(diǎn)，確保冷卻效果良好。2. 精確的尺寸計(jì)算：根據(jù)塑料材料的收縮率、注塑工藝參數(shù)等因素，準(zhǔn)確計(jì)算模具型腔和
2024-10-19 塑料模具精密度問題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6。一、優(yōu)點(diǎn)較高的強(qiáng)度：具有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，可用于制造對強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)部件，如汽車零部件、機(jī)械部件等。良好的韌性：在受到外力沖擊時，能夠吸收能量并保持較好的完整性，抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料高，適用于一些需要承受沖擊載荷的場合。突出的耐疲勞性：制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度，在周期性疲勞作用明顯的場合應(yīng)用廣
2024-10-17 PA6
注塑件出現(xiàn)凹陷及縮痕的原因主要有以下幾個方面：一、材料因素1、材料收縮率大不同的塑料材料具有不同的收縮率。如果選用的材料收縮率較大，在注塑成型后冷卻過程中，容易產(chǎn)生較大的體積收縮，從而導(dǎo)致凹陷和縮痕的出現(xiàn)。例如，一些結(jié)晶性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其收縮率相對較大，相比之下，非結(jié)晶性塑料如聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等收縮率較小。在選擇材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求和使用環(huán)境，合
2024-10-15 注塑機(jī)凹陷和縮痕問題
注塑模具的良好保養(yǎng)可以延長其使用壽命、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一、生產(chǎn)前保養(yǎng)檢查模具外觀仔細(xì)查看模具表面是否有銹蝕、劃痕、變形等情況。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理，如除銹、拋光或修復(fù)變形部位。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布，將模具表面的油污、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔，以免影響制品的外觀質(zhì)量。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具，可使
2024-10-12 注塑模具保養(yǎng)
一、雙色模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（一）模具結(jié)構(gòu)方面1. 分型面設(shè)計(jì)合理確定分型面位置，對于雙色模具，由于需要進(jìn)行兩次注塑，分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如，在設(shè)計(jì)時要考慮第一次注塑部分的脫模方式，不能影響第二次注塑時的合模和塑料流動。分型面應(yīng)盡量簡單、平整，避免出現(xiàn)復(fù)雜的形狀，以減少模具加工難度和提高注塑時的密封性。2. 模腔布局根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，優(yōu)化模腔布局。雙色產(chǎn)品的不同顏色或材質(zhì)部分在模
2024-10-09 雙色注塑模具
一、油泵馬達(dá)及油泵啟動，但不起壓力。1，油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。2，雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。3，壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進(jìn)入泵——清洗濾油器，更換壓力油。4，油泵內(nèi)部漏油，原因使用過久，內(nèi)部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。5，油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——檢查油制閥芯是否活
2024-10-07 注塑機(jī)故障問題
